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在注塑模具制造過程中每一個步驟要求都非常嚴格,注塑成型中,工藝參數直接影響到模具內熔體的流動狀態和Z終制品的質量,而工藝參數與制品質量之間的關系非常復雜,因此如何建立制品質量與工藝參數之間的關系模型并獲得優化的工藝參數是改善制品質量的關鍵。
尤其是對于溫度的要求是很高的,模溫機是用來加熱模具并保持它的工作溫度,保證注塑件品質穩定和優化加工時間,在注塑工業中,模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。溫度掌握恰到好處對注塑模具的成品質量有直接的關系。我們是一家河北青縣注塑模具加工廠家離津,京兩地比較近,交通貫通南北,在注塑加工過程中對溫度的要求是很關鍵的。
注塑模具加工過程中需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。噴嘴溫度通常是略低于料筒Z高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條件。
注塑模具加工的生產要求非常高,要求員工具有豐富的模具制造經驗,收縮是衡量制品質量的一個重要指標,制品在型腔中的非均勻收縮是引起制品翹曲的主要原因,為了獲得好的結果,首先應關注一些基本的注塑參數。如模具溫度、溶膠溫度、注射壓力、保壓、背壓、注塑速度及合模力等以改善制品質量。以制品內的體收縮率差值為質量指標優化工藝,改善了制品內的體收縮率分布,獲得了滿意效果。
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